精密零件加工企業工藝流程是如何制作的？

作為一家從事精密零件加工16年的企業，我們的零件加工流程都是嚴格按照工藝文件執行，工藝人員將工藝編制完成后，需要將工藝文件的內容填入一定格式的卡片。常用的工藝文件的格式有以下幾種：一種是精密機械加工工藝過程卡片，這種卡片較為簡單，對各工序的說明不夠具體，因此一般不直接指導工人操作，而是常常作為生產管理使用，它是以工序為單位，簡要地列出整個精密五金加工經過過的工藝路線，包括毛坯制造，機械加工、熱處理等，它是編制其他工藝文件的基礎，也是生產準備，編制計劃以及組織生產的主要依據。適合單件小批量生產。

另一種是機械加工工藝卡片，以工序為單位詳細說明整個工藝過程，包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序名稱，工序內容，工藝參數以及采用的設備等。它是用來幫助管理人員和技術掌握精密零件加工過程以及指導工人操作，廣泛應用于成批的零件或小批生產的重要零件。

制訂工藝規程的步驟：

首先是制定工藝規程時的原始資料的準備：1.產品的樣圖、裝配圖，零件圖，產品驗收的質量標準，毛坯資料等；2.產品零部件工藝路線表或是車間分工明細表，來了解產品以及企業的管理狀況；3.明確產品的生產綱領，確定生產類型。

接下來擬定精密五金加工工藝路線，包括定位基準的選擇，各表面的加工方法的確定，加工階段的劃分，工序的集中與分散程度的確定，加工順序的合理安排等。

最后確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差，選擇設備以及工藝裝備，確定切削用量及計算時間定額，填寫工藝文件。

為保證制訂的工藝規程切實可行，必須要熟悉了解本企業的生產條件，如毛坯的生產能力，專用設備及工藝裝備的制造能力，工人的技術水平等。還要熟悉有關工藝標準，設備以及工藝裝備和資料，熟悉企業的各種標準與行業標準，積極引進先進的工藝技術以提高工藝水平。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家時利和公司。

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